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工藝介紹

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一.釀造車間

為公司醬香白酒基酒生產車間,面積10000平方米,總投資2億元,全面實現了“機械化、自動化”,并逐步實現“信息化、智能化”,是目前國內醬香白酒“四化”程度最高、工藝設備最先進的生產車間。

釀造車間在遵循傳統醬香型工藝流程的基礎上,全面顛覆了幾千年來傳統白酒生產工藝完全靠天吃飯、嚴重依賴人力的重體力生產場景;同時在食品安全上得到了保障、產品品質上穩定提升。


二、包裝車間:

為公司成品酒灌裝生產車間,車間面積10000平方米;包裝車間完全按照GMP標準(良好食品生產規范)設計與建設,總投資1.5億元,上瓶、洗瓶、灌裝、壓蓋、燈檢、噴碼、檢驗、裝箱以及封包工序全面實現了自動化。
包裝車間共計規劃四條全自動灌裝生產線,滿負荷生產每條線日產量可達到4000件。相對傳統的手工操作方式生產效率提升一倍,人員卻減少一半以上,同時在食品安全、產品品質上更加有保障。


三、勾儲車間:

包含調配、陳釀兩大工序;車間為總體單層、局部二層結構,總面積5500平方米,為公司酒體勾調、陳釀生產的核心車間。

勾調區:負責公司半成品生產的車間。主要包括基酒勾調、藥材提取、酒體調配和酒體陳釀等4大工段,總容量1.1萬噸。

陳釀區:采用先進的自動化庫存計量系統,實現每一個陳釀罐內酒體信息的自動采集,通過中央控制系統了解陳釀罐內酒體信息,進而對數據和信息進行統計分析,實現了管理的自動化和智能化。


四、陶缸酒庫:

共計五層,總面積10000平方米,儲存1噸容量的陶缸3000口,為公司高檔產品的儲存加工車間。

公司陶缸由優質陶土燒制而成,富含多種金屬氧化物,對酒的老熟有促進作用;同時,陶缸燒制完成后陶土分子之間存在微小的空隙,氧氣能夠通過這些空隙進入酒體中,加速酒體老熟,顯著提升酒體口感及品質。


五、動力車間:

主要包含配電房、天然氣鍋爐房、維修班,是為公司生產經營提供動力以及維修服務的車間。


六、污水站:

公司十分重視環境保護工作,非常珍惜神農架天然的生態環境;在企業落戶之初,公司就確定了走精品路線、不追求量的擴張的宗旨,企業總體規??刂圃谏鷳B容量范圍內,并采取切實措施做好“三廢”(廢水、廢氣、廢渣)的處理;決不追求犧牲環境來換取企業的發展,各項處理指標達到國家一級排放標準。



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